高質(zhì)量的模具始于卓越的質(zhì)量設(shè)計。在我們的設(shè)計團(tuán)隊中，我們有16名模具設(shè)計工程師，具有較高的專業(yè)工程素質(zhì)和熟練的設(shè)計技能。我們有能力確保將您的偉大創(chuàng)意轉(zhuǎn)化為完美的產(chǎn)品。

我們采用DME、HASCO、Meusburger、RABOURDIN、DAIDO等國際標(biāo)準(zhǔn)或定制標(biāo)準(zhǔn)，使模具在各個[敏感詞]或地區(qū)按計劃完美運(yùn)行?？蛻籼峁〥XF、DWG、PRT、SAT、IGES、STEP、XT格式的圖紙后，我們的精英設(shè)計師可以通過專業(yè)的CAD/CAM/CAE軟件將產(chǎn)品圖紙轉(zhuǎn)化為模具設(shè)計和加工圖紙，以確保[敏感詞]和高效加工。

根據(jù)零件復(fù)雜程度和客戶要求，華宇順提供不同程度的模流分析服務(wù)。

模流分析被視為模擬塑料注射成型過程的重要進(jìn)展，這取決于零件的復(fù)雜性和客戶要求。完整的 3D 流動模擬包括：

填充時間、注射壓力、收縮和翹曲分析、溫度分析、流動平衡、冷卻時間、澆口和進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)計、優(yōu)化零件幾何形狀、優(yōu)化和細(xì)化壁厚、纖維分析、氣體注射模擬通過利用填充分析加工特性，可以在設(shè)計階段優(yōu)化模具。通過以下方式提高零件質(zhì)量：

精煉澆口點、重新定位焊縫、消除氣體陷阱、降低平衡壓力、降低應(yīng)力水平、進(jìn)行冷卻分析以找到最佳冷卻通道和布局、模具表面溫度范圍，并模擬熱流道和插入。

收縮和翹曲分析可降低因成型不準(zhǔn)確而導(dǎo)致裝配問題的風(fēng)險。翹曲分析作為現(xiàn)有模具的調(diào)查工具也非常有用，可以為變形問題找到實用的解決方案。

模流分析幫助模具設(shè)計人員了解注射過程以及在構(gòu)建模具之前需要進(jìn)行哪些更改。

模流圖

模流圖

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